BPA GLOBALGAP (5)

MODULO BASICO PARA CUALQUIER EXPLOTACIÓN AGROPECUARIA

_A continuación publicaremos el Módulo básico para explotaciones agropecuarias.  Este módulo es uno de los primeros y mas importantes documentos exigidos por la certificadora. Se han cambiado algunos nombres y datos de la última finca bananera, de baby banano, con el fin de tener un documento generalizado.  Es posible que ese nos hayan “colado” uno que otro errocillos, por lo cual apelamos a su comprensión.  algunos de los formatos no pegaron como es debido, pero con el tiempo los iremos publicando uno a uno.

HACIENDA B

AF. MODULO BASE PARA TODO TIPO DE EXPLOTACION AGROPECUARIA

 

1. MANTENIMIENTO DE REGISTROS Y AUTO EVALUACION/

INSPECCION INTERNA

 

1.1  La Hacienda B cuenta con registros de 3 años atrás desde el momento en que se inicio la certificación con la norma Icontec 5400; hasta el día de hoy conserva todos los registros de las diferentes actividades realizadas por los operarios; se considera además que conservar esta información puede ser útil para demostrar a los clientes, a los entes reguladores y a quien interese que los procesos están dentro de los requisitos de la norma igualmente para mantener un historial que permita realizar una retroalimentación constante en pro de mejorar día a día los procesos.

 

1.2  Los señores XXXXcomo propietarios de la Hacienda B  son conscientes de la importancia de mantener vigente el estilo y la calidad de vida que promueve y genera la implementación de la normativa GLOBALGAP en las empresas, entiende que solo ejerciendo una inspección sobre su cumplimiento se podrá tener un verdadero control sobre las actividades y los procesos que se lleven a cabo; así se lograra ofrecer permanentemente mas que un producto un servicio con calidad humana. En consecuencia el agricultor se compromete a realizar una auditoria interna anual que permita evidenciar cual es su grado de aplicación y cumplimiento a través del tiempo.

 

1.3  En el caso de encontrarse una inconformidad se tomaran las medidas correspondientes para lograr su cumplimiento, se pretende dejar un registro de todas las inspecciones internas realizadas, las medidas de corrección y un seguimiento hasta su normalización. En el caso de presentarse una inconformidad que pudiera ser detectada por los mismos integrantes de la empresa o por personas inherentes a ella, durante la inspección interna o en un tiempo diferente, se determinaran las causas, implicaciones y consecuencias;  por ultimo se aplicaran las correcciones adecuadas y se dejara registro.

 

Anexar formato de procedimiento de inconformidades

 

2. HISTORIAL Y MANEJO DE LA EXPLOTACIÓN

 

2.1 Historial de la explotación

 

2.1.1 Los formatos de los registros están diseñados para especificar la información por parcelas o lotes de la finca incluso para detallar el cultivo ya que en estos formatos se registran las labores agrícolas realizadas en toda la finca. A la fecha de hoy (Marzo de 2008) los formatos tienen una antigüedad de más de 3 años.

 

2.1.2 Se tiene un mapa de la finca donde se puede identificar claramente las diferentes áreas de la finca tales como guaduales, nacimientos, almacenamiento de agua, cultivos, división de los lotes, ranchos, vías de acceso, edificaciones, bodegas, viviendas, vecinos, cultivos colindantes, área post-cosecha entre otros que están dentro del predio.


2.2 Manejo de la explotación

 

2.2.1 En este momento no se tiene previsto la siembra de nuevos lotes principalmente por cuestiones de mercado, la demanda no requiere de mayores áreas de producción, incluso en algunas oportunidades la demanda se ha quedado corta con respecto a la oferta por parte de los bananeros; la fruta que queda se han vendido en el mercado nacional de plaza, cuyo precio no compensa los gastos de producción representando pérdidas para el productor; es este momento la oferta y la demanda están en equilibrio y perece continuar así por más tiempo. De acuerdo a esto se ha realizado una evaluación de riesgos para cultivo ya establecido, obteniendo los siguientes resultados:

 

Evaluación de riesgos en cultivo ya establecido

 

 

 

 

PELIGROS DE LA FINCA

PLAN DE MANEJO

PARAMETRO

IDENTIFICADO

PELIGRO

IDENTIFICADO

CLASIFICACION

 DEL RIESGO

ACCION PREVENTIVA

(Actividades de control de Riesgo)

ACCION CORRECTIVA

Áreas adyacentes: Biológico:   Monitoreo Aplicación de biológicos
Pastos Por transmisión de plagas

B

Aplicación de biológicos Labores culturales
Café y enfermedades.   Drenajes Aplicación de químicos
Granja Gallinas Físico:

B

  Drenajes
Quebradas (3) Riada, inundación del      
Carreteable cultivo.      
Aspectos climáticos: Físico:   Barrera rompe viento (árboles) Barrera rompe viento
Huracanes Daño de plantas y fruta.

A

Embolse y laminado del racimo (árboles)
Granizadas (plantas arrancadas y   Como barrera física  
  Fruta quemada)      
Cultivos asociados: Biológico:

Monitoreo Aplicación de biológicos
Flores y follajes Picudo, bacterias, trips

A

Aplicación de biológicos Labores culturales
        Aplicación de químicos
Plantas indeseables: Biológico:      
Arvenses Competencia de nutrientes

A

Monitoreo Labores culturales
  Hospederos de plagas (trips)   Control cultural Aplicación de químicos
  Y enfermedades.      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PROPIETARIO: ____________________________________________________

 

 

 


3. SALUD, SEGURIDAD Y BIENESTAR DEL TRABAJADOR

 

3.1 Evaluación de riesgos

 

3.1.1 se realizo un panorama de riesgos en cada una de las labores del cultivo, determinando las acciones que pueden generar un posible riesgo de accidente para el operario y este es el resultado:

 

 

ACTIVIDAD

EQUIPO UTILIZADO

PRODUCTO UTILIZADO

RIESGO

IDENTIFICADO

CLASIFICACIÓN

DEL RIESGO

MEDIDAS DE PREVENCION

Resiembras

 

Palín y Machete

Materia Orgánica

Embolse – Desflore – Laminado

Escalera, cuchillo

Insecticida, Fungicida categ. II y III, fertilizante

Físico: por caídas de la escalera

Químico: por asperjar el pesticida a  5 0 10 cm del operario.

M

Verificar el estado de la escalera.

Usar careta, gafas, gorra, camisa de manga larga y guantes.

Deshoje

Media luna y Machete

Físico: por lesiones con machete

B

Llevar el machete con cubierta

Deshije – Descalcete

 

Sable

Destronque

 

Palín y Machete

Control Arvenses

Fumigadora de espalda

Glifosato

B

 

 

Control Sigatoka

Fumigadora de motor con bomba auxiliar

Fungicida y algunas veces fertilizante

Químico: Por contacto con pesticida, ruido

Arquitectónico: por piso irregular y liso

M

Equipo completo de protección (overol de pcv, careta, visor, tapa oídos, guantes de nitrilo, botas)

 

 

3.1.2 La empresa ha desarrollado una campaña en pro de la salud de sus operarios, entendiendo que solo si ellos son consientes de su importancia, serán los primeros y los más interesados en promover un ambiente sano y saludable; dicha campaña se lleva a cabo por medio de letreros, avisos y procedimientos fijados en las diferentes áreas de la finca, al igual que charlas alusivas a la importancia de las buenas practicas de higiene personal, aseo del entorno, y practicas seguras de trabajo; estos avisos están escritos de manera sencilla y en términos entendibles por los operarios. Se tiene establecido también un cronograma de aseo para las bodegas.

 

3.2 Formación

 

3.2.1 Se ha diseñado un formato donde se consigna la información básica como fecha, lugar y hora de la actividad de capacitación, el ponente incluyendo su experiencia y formación profesional, el tema tratado, la duración de la charla, los nombres completos y numero de cedula de los asistentes; además un resumen de sus conclusiones y aportes referentes al tema tratado. Este último se hace a través de una mesa redonda donde se indaga sobre la comprensión del tema tratado y el grado de aceptación por parte de los asistentes como una forma de verificar que este tipo de actividades son productivas y que están generando en ellos el impacto deseado.

 

 

3.2.2 En este momento se esta a la espera de una capacitación que va a dictar el SENA en competencias laborales y formación de evaluadores de competencias, la capacitación de evaluadores se pretende dictar como mínimo a un operario de la empresa quien será el encargado de implementar las competencias laborales a la totalidad de los trabajadores vinculados a ella. La capacitación estaba programada para el mes de abril, pero tubo que ser aplazada por que surgieron modificaciones en la estructura del programa de competencias laborales. Por otro lado para identificar las labores que realiza cada operario se tiene un registro de actividades semanales donde cada uno debe consignar la información correspondiente a describir la actividad realizada durante la jornada de trabajo. Además se cuenta con registros de todas las capacitaciones y fotocopias de certificados de formación de operarios en caso de que existan.

 

Como la finca ya tiene una certificación se han dictado capacitaciones en temas como ___________ dictadas por el dueño y _________________

 

3.2.3 Se han dictado charlas sobre higiene y aseo, revisión médica periódica, vacunación y se realizó vacunación contra la influenza aviar, se ha realizado exámenes de colinesteraza a todos los operarios. Las ha dictado principalmente el señor XXXXX como Administrador general de la Hacienda B.

 

3.2.4 El señor YYYYYY  rescatista de la RAC dicto una capacitación sobre primeros auxilios a todos los operarios en el primer semestre del 2008.

 

3.2.5 Las instrucciones de higiene están descritas en letreros dispuestos en las diferentes instalaciones de la finca, en sitios visibles para los operarios.

 

3.2.6

 

3.2.7 Después de crear conciencia sobre la importancia de las buenas practicas de higiene, el capataz de la semana (cada semana se rota el cargo de capataz entre los operarios para darle creatividad y aireación a los procesos) es el responsable de velar el cumplimiento de las tareas asignadas a cada uno de los operarios; una de las reglas de la empresa para mejorar la convivencia es contar con un personal abierto que respeta, adopta y cumple las políticas de trabajo diseñadas; teniendo en cuenta además que son para su beneficio por que procuran el mejoramiento de su calidad de vida.

 

3.2.8 Al personal subcontratado el administrador le informa lo básico y lo que tiene que ver con su área de trabajo, se le pide además que siempre pregunte cuando tenga dudas sobre alguna actividad a realizar. En el caso de los visitantes se tiene un documento llamado “instrucciones para visitantes”, donde, entre otros se pide que estén muy atentos y acaten lo que indican todos los avisos que puedan encontrar en las diferentes áreas de la empresa, los visitantes siempre están acompañados de un guía quien es una persona de la finca que conoce muy bien todas las reglas y precauciones que se deben tener.

 

INSTRUCCIONES PARA VISITANTES

 

La Hacienda B con el fin de brindar comodidad y seguridad de operarios como de quien nos visita, ha elaborado una guía instructiva que consta de los siguientes parámetros.

 

  1. El no FUMAR mientras se encuentra dentro de los lotes e instalaciones nos permite brindar una mejor calidad de vida a nuestros empleados y visitantes.

 

  1. Se prohíbe el ingreso a las diferentes bodegas sin previa autorización y uso debido del equipo de protección en aquellas que lo requieran. Cada bodega tiene, al ingreso  por medio de pictogramas y letreros las precauciones que se deben tener y el equipo que se debe usar para ingresar a ella.

 

  1. No arroje basuras al suelo, deposítelas en los lugares destinados para esta.

 

  1. Absténgase de entrar en aquellos lotes que se encuentran en carencia, es decir, que se ha sometido a una aplicación química y por motivos de salud no se ingresa a estos sitios en las siguientes 24 horas después de la aspersión.

 

  1. Evite el contacto directo con la fruta de exportación. Para ingresar al área de post-cosecha y empaque utilice el equipo necesario (mínimo gorra y tapa boca) y evite hablar.

 

  1. No se desvié del recorrido con el guía y si tiene alguna inquietud comuníquela.

 

Por último BIENVENIDOS; aquí no hay secretos y sus criticas para nosotros son valiosos aportes.

 

 

“HACIENDA B EN MEJORAMIENTO CONTINUO”

 

 

 

 

3.3 Riesgos y primeros auxilios

 

3.3.1 Para conservar la calma y saber actuar al momento de presentarse accidentes o emergencias se han desarrollado ciertos procedimientos que guían a la persona socorrista a proceder correctamente ante un posible siniestro sin mayores riesgos de poner su vida en peligro o empeorar la situación de alarma. Estos procedimientos se encuentran redactados en términos comunes, entendidos por todos los operarios y ubicados en sitios estratégicos de servicio oportuno al momento de ser requeridos. Se han realizado procedimiento en caso de derrames de pesticidas líquidos y sólidos, procedimiento en caso de incendio, procedimiento de caso de cualquier tipo de intoxicación.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


3.3.2 Se encuentran identificados con señales de advertencia todos los lugares de riesgos potenciales.

 

Especificar cuales

 

3.3.3 En la finca solo se utilizan los productos aprobados y cuyo uso es permitido por el Instituto Colombiano Agropecuario (ICA), además se cuenta con las hojas de seguridad de cada uno de los productos utilizados a disposición de la persona que los requiera para consultar información mas detallada.

 

3.3.4 Se han dispuesto 2 botiquines; uno en la bodega de herramienta y pesticidas, y otro en las inmediaciones de la sala de post-cosecha; en un sitio visible y de fácil acceso para los operarios, estos botiquines están dotados con los elementos básicos para atender en primera instancia una emergencia o accidente mientras se lleva el paciente a que reciba asistencia medica profesional en caso que la requiera,  estos elementos son: guantes, banda elástica de 7.5 x 1.5 cm. gasa, micropore, tijeras, curas, agua oxigenada, suero en sobres, algodón y copitos, jabón bactericida, pañuelo, vendas. Se dispone además de 2 botiquines portátiles dotados de curas, agua oxigenada, gasa, tijeras, tintura de yodo, pañuelo; que son utilizados por los operarios que realizan labores de riesgo, que les permite actuar de manera inmediata en caso de presentarse un accidente.

 

3.4 Ropa y equipo de protección

 

3.4.1 En la finca se dispone de implementos y equipos de protección que usan los operarios cuando deben estar en contacto con pesticidas, el equipo de protección que se usa depende de lo que pida cada producto en su etiqueta y está sujeto principalmente a su ingrediente activo y la categoría toxicológica. Dentro de todos los equipos de protección necesarios se cuenta con guantes de nitrilo, overol de PVC, caretas respiratorias de 1 y 2 filtros, tapa bocas, visor, gafas, petos, guante anti-corte siendo los elementos necesarios para procurar la salud de los operarios. Además se dota a todos los operarios de botas plásticas y overol de tela con el logo de la hacienda.

 

3.4.2 Todos los equipos de protección son lavados y si lo requiere desinfectados por el operario que lo usa; en el caso de la caretas respiratorias son personales y cada operario se encarga de limpiarla al terminar la jornada laboral, se cuenta también con lavadero para lavar y dejar secar la ropa después de su uso en la misma finca y separada de la ropa particular. El agua residuo de esta labor se deposita en canecas de residuos líquidos y es utilizada para preparar la mezcla de herbicida para control de arvenses.

 

3.5 Bienestar del trabajador

 

3.5.1 El administrador general XXXXX es el responsable de la salud, seguridad y bienestar de los operarios.

 

3.5.2 Para dar cumplimiento a este punto se ha programado realizar una reunión anual para tratar principalmente temas relacionados con la salud, seguridad y bienestar laboral, teniendo muy en cuenta las observaciones y recomendaciones por parte de los operarios; apoyados en la legislación nacional, y en la medida de las posibilidades ofrecerles una mayor calidad de vida. A través de un registro de asistencia para esta actividad se podrá corroborar  el lugar y fecha de realización, los asistentes, los temas tratados, personas invitadas como apoyo, falencias y bondades al respecto, causas, acciones correctivas, plazo para corregirlas, conclusiones y fecha tentativa de próxima reunión.

 

 

3.5.3 A cada persona que labore en la finca se le ha abierto una hoja de vida con la información básica necesaria, como se puede observar en el formato a continuación:

 

 

3.5.4 En 2 de las viviendas de la hacienda se tiene un espacio destinado para comedor de los operarios, una queda en la entrada cerca de la bodega de herramientas y la otra queda al otro lado cerca de a la sala post-cosecha; de esta manera los operarios consumen sus alimentos cerca del lugar de trabajo en el que se encuentren; allí pueden guardar sus alimentos, comer y descansar  en el horario libre dentro de la jornada de trabajo; las unidades sanitarias están dotadas de lavamanos, jabón bactericida y toalla. En cuanto al agua disponible para beber, cada operario la lleva de su casa previamente hervida debido a que no se recomienda tomar agua de la llave.

 

3.5.5 Las 2 viviendas son totalmente habitables; ambas se encuentran ubicadas a 300 metros aprox, de la vía principal, construidas en cemento con una área de 150 metros cuadrados dotadas de todos los servicios públicos e infraestructura.

 

3.6 Subcontratistas

 

3.6.1 Este punto no aplica por que en la empresa no se recurre a subcontratistas para ningún tipo de servicio.

 

4. GESTION DE RESIDUOS Y AGENTES CONTAMINANTES, RECICLAJE Y REUTILIZACIÓN

 

4.1 Identificación de residuos y contaminantes

 

4.1.1 En la Empresa Agropecuaria B se han determinado 3 grandes grupos de desechos y posibles fuentes de contaminación:

 

  1. Orgánicos.
  2. No biodegradables.
  3. Químicos o de pesticidas.

 

  1. Orgánicos: Son todos aquellos desechos biodegradables de origen vegetal o animal. Como son residuos de alimenticios; estos se generan en las viviendas y son desechos de frutas, hortalizas y cascaras que son dispuestos en las canecas destinadas para los desechos y llevadas por el dueño de la finca cada 8 días con los demás desechos no orgánicos  pero solo desechos de cocina al relleno sanitario que queda cerca. Dentro de este grupo también se encuentran los residuos de cosecha y de campo como son hojas (producto del deshoje), seudo-tallos (producto del destronque), colinos y calcetas (producto del deshije), plantas (producto de cosecha) estos  son picados al igual que los vástagos y se dejan descomponer en el campo. Todos estos residuos hacen parte de la incorporación de materia orgánica al suelo tanto en forma natural, como por la actividad antrópica.

Por otro lado los residuos de fruta (dedos o gajas que no cumplen los parámetros mínimos de calidad para exportación o nacional) denominados boleja se dejan madurar para consumo en la finca, para producir banano paso o deshidratado y se venden como materia prima para producir chips de banano bocadillo.

 

  1. No biodegradables: (plásticos, estopas, cartón y vidrio) aquí se encuentran los recipientes de los pesticidas y fertilizantes, bolsas para racimos entre otros. El manejo de este tipo de desechos se hace en recipientes y/o estopas, en un sitio aparte, en la zona de reciclaje de sólidos y posteriormente se entregan a una empresa de reciclaje. En el caso de los envases de los pesticidas primero se les practica el triple lavado.

 

  1. Químicos o de pesticidas: son el resultado de químicos ya vencidos, que por disposición legal o bien del comprador no pueden utilizarse en la producción agrícola, por lo cual son depositados en la bodega de pesticidas y van identificados como producto de desecho, el cual se le entregara al comercializador o a su productor para su eliminación. También se pueden considerar como desechos los sobrantes de mezcla o de lavado de las maquinas y equipos de protección; para evitar que se conviertan en posibles fuentes de contaminación se depositan en una caneca destinada para desechos líquidos de pesticidas y esta agua es utilizada para preparar mezcla de herbicida para control de maleza.

 

4.2 Plan de  acción para residuos y contaminantes

 

4.2.1 al 4.2.4 Para reducir al mínimo la contaminación generada por las actividades agrícolas de la empresa se realizan ciertos procedimientos como son: separación de los residuos por cartón (desechos de empaque), plástico (bolsas para embolsar racimo, bolsas de empaque), vidrio, y pesticidas (recipientes plásticos de herbicidas, insecticidas, fungicidas y otros); estos son puestos en recipientes separados en un lugar alejado de las viviendas, fuentes de agua y áreas de post-cosecha,  bajo techo y encerradas con paso solo a personal autorizado, los desechos plásticos específicamente las bolsas son retiradas de la finca por una empresa de la ciudad de AAAAA llamada ZZZZZ quienes recogen los residuos y los llevan a una planta para transformarlos. El cartón, vidrio y latas son llevados al relleno sanitario; y los recipientes de pesticidas se tienen en la zona de reciclaje a la espera de una entidad autorizada que los reciba o de las jornadas masivas para recolección de envases de pesticidas.

Los residuos líquidos producto de residuos de mezclas, lavado de equipos y herramientas, equipos de protección, labores post-cosecha entre otros son depositados en una caneca de 200 litros ubicada también en la zona de reciclaje y lavadero de pesticidas, esta agua es utilizada como ya se ha mencionado antes en la preparación de la mezcla para control de arvenses, de esta manera no se vierte sobre fuentes de agua o en el suelo generando contaminación.

 

En el caso de los desechos sólidos la empresa que los recoge entrega un recibo especificando el tipo de material y la cantidad en kilos; estos registros se archivan y se tienen disponibles en caso de cualquier verificación. Para el caso de los residuos líquidos estos se registran en la hoja de pesticidas utilizados, llevando un control tanto de la cantidad, calidad de residuo y su procedencia como su uso final.

 

Se ha realizado una jornada de limpieza y descontaminación de la finca; en una jornada laboral todos los operarios han realizado un recorrido por todo el predio, recogiendo todos los desechos visibles como plásticos, latas, vidrios, y demás desechos no biodegradables que puedan generar alguna contaminación. En las actividades donde se generan residuos; al final de la labor se hizo aseo poniendo todo en orden y llevando las basuras al lugar destinado para su almacenamiento temporal.

 

 

5. MEDIO AMBIENTE

 

5.1 Impacto de la agricultura en el medio ambiente

 

5.1.1  

 

5.1.2

 

5.1.3

 

5.1.4

 

5.1.5

 

5.1.6

 

6. RECLAMACIONES

 

6.1 Se ha diseñado un formato de reclamaciones donde el cliente puede consignar allí cualquier anomalía que presente nuestro producto, como se puede ver a continuación.

 

 

6.2 Se ha diseñado un procedimiento interno para las quejas. Una vez se recibe la queja es leída revisada y analizada por el dueño y el administrador, de esta manera se determinan las causas, los efectos y las soluciones es decir las acciones correctivas a tomar para que no suceda nuevamente dicha irregularidad. Se deja registro de todas las acciones tomadas y hasta que la situación llegue a su completa normalidad.

 

 

7. TRAZABILIDAD

 

7.1 Con el ánimo de detectar fácilmente la causa de cualquier irregularidad en la calidad y sanidad de la fruta se ha adoptado un sello de trazabilidad que permite realizar un rastreo por parte del comprador (eslabón final de la cadena de comercialización) hasta el sitio de producción (primer eslabón de la cadena), es este sistema de rastreo se puede identificar claramente las causas de la anomalía y así mismo las acciones correctivas.

Este sello de trazabilidad consta de 10 dígitos, distribuidos de la siguiente forma:

 

a)     Los primeros 3 dígitos identifican la finca y son asignados por la empresa comercializadora.

b)    Los 2 dígitos siguientes corresponde al número de lote o parcela de donde fue cosechada la fruta.

c)     Los siguientes 3 dígitos hacen referencia al día del año en que fue cosechada la fruta.

d)    Los últimos 2 dígitos representan la persona que empaco la fruta, en esta empresa se tienen codificadas las empacadoras así:

Empacadora N° 01:

Empacadora N° 02:

Empacador N° 03:

Empacadora N° 04:

 

Ej.

 

Código de la empacadora

Código de la finca (asignado por la empresa comercializadora)

 

057 02 178 01

 

 

 

Día del año en que fue cosechada

Numero del lote donde fue cosechada la fruta

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MODULO BASE PARA TODO TIPO DE CULTIVO

 

CB. 1 TRAZABILIDAD

 

1.1 El cultivo se encuentra dividido en 3 lotes; se cuenta con registros que permiten verificar la intervención de cualquier lote especificando fecha, producto, labor, operario, equipo utilizado entre otros.

Como se ha mencionado anteriormente y además en cuanto a cosecha y post-cosecha se refiere; se ha codificado la labor y el operario a su cargo.

 

2. MATERIAL DE PROPAGACIÓN

 

2.1 Calidad y salud

 

2.1.1 al 2.1.3 Con relación a este aspecto y teniendo en cuenta la importancia de un material de propagación de alta calidad; se procuran sembrar meristemos obtenidos mediante propagación invitro, en un laboratorio certificado; cuyo material inicial es obtenido en la propia finca a partir de colinos llamados aguja, bajo criterios de inocuidad y calidad; es decir que no presente síntomas de enfermedades o ataques de plagas en todo el sitio (tanto los colinos como la planta madre) y que la planta madre se caracterice por un buen rendimiento, haya producido un racimo de buen peso y alta calidad. Los meristemos se utilizan solo en siembras nuevas. Este material es obtenido en el laboratorio de Biotecnología de la U.T.P (Universidad Tecnológica de Pereira) quien nos expide un certificado donde nos garantiza la calidad de la semilla y es avalado por el ICA (Instituto Colombiano Agropecuario). El material recibido siempre se revisa para verificar su estado de sanidad.

 

2.1.4  Cuando la semilla se obtiene de la misma finca por medio de los llamados orejones o agujas se realiza el siguiente procedimiento: con la ayuda de un sable y como realizando una labor de deshije se va a las plantas anteriormente marcadas durante la cosecha por presentar un buen estado fitosanitario y nutricional, es decir tener un seudotallo de contextura gruesa, no estar embalconada, no presentar nematodos en raíces, al igual que obtener un alto rendimiento y calidad de la fruta; se procede extrayendo el colino. Una vez obtenida la semilla sea invitro o de la misma finca se realiza el siguiente procedimiento:

 

Se retiran todas las raíces y se procede a sumergirla en una solución de Biostat (Paecillomyces) en proporción de 1.2 gramos por litro, por espacio de 10 minutos y posteriormente se pasa por Micorriza (mejora en control de nematodos y la absorción de Potasio) por último se deposita en una bolsa de 10 por 20 pulgadas  con perforaciones para un buen drenaje que contiene una mezcla de tierra con materia orgánica. Sumado a esto cada 15 días se aplican 30 cc por plántula de una solución de 8 kilos de Biosol y 1 kilo de Raizal disueltos en 200 litros de agua para estimular el desarrollo radicular y mejorar la CIC (Capacidad de Intercambio Catiónico), facilitando así la absorción de nutrimentos. Pasados 2 meses se procede al trasplante a campo abierto se hacen los hoyos y se preparan con 1 kilo de materia orgánica y se realiza la siembra retirando la bolsa depositándola en el hoyo y apretado lo suficiente para retirar las cámaras de aire.

 

Completar información sobre procedimiento de siembra.

 

2.2 Resistencia a plagas y enfermedades

 

2.2.1 En cuanto al banano bocadillo se refiere; hasta el momento se conoce una sola variedad llamada científicamente Mussa Acuminata diploide de origen asiático y cultivada históricamente en Colombia,  es el único existente en el mercado; este cultivo tiene un nivel de investigación muy bajo.

En el momento hay entidades que producen plantillas libres de virosis y de plagas y enfermedades, la planta no es resistente a plagas y enfermedades conocidas.

 

2.3 Tratamiento a la semilla

 

2.3.1 al 2.3.2 El cultivo se estableció hace 6 años en este momento no se contempla la posibilidad de nuevas siembras; para mantener la densidad de población adecuada se realizan resiembras con material del mismo lote, recuperando sitios que se pudieron perder por mal deshije, por genética (mala calidad del racimo), estas resiembras se pueden realizar de 2 formas dependiendo del estado del cultivo así: durante la cosecha se marcan los sitios que han producido racimos de buena calidad, que no presentan señales visibles de ataque por plagas y enfermedades o deficiencias nutricionales; muy importante además que la madre se pueda retirar sin afectar su descendencia, que su hijo haya hecho diferenciación floral (tenga 2 metros de altura aprox.), y su cormo este por encima para no debilitarla. Al momento de la resiembra se identifican estos sitios lo más cerca posible al sitio de trasplante; se limpia el sitio, se hace el hoyo y se arranca el seudo-tallo seleccionado como semilla para el nuevo sitio, se descalceta, se limpia el cormo se aplica hongo insecticida para evitar la entrada de picudo negro y micorriza para estimular la emisión de raíces, se adiciona 1 kilo de materia orgánica repartida de la siguiente forma, 1 libra en el fondo y la otra al lado de los hijos o puyones; el tronco se entierra solo 5 centímetros arriba de la unión del cormo con el seudo-tallo y se aprieta solo lo necesario para retirar las cámaras de aire, se amarra una calceta en la parte de arriba del tronco para que no le entre agua ni se deteriore muy rápido.

 

El anterior es el método más utilizado y el más antiguo;  ahora se ha implementado otro método que funciona mejor y en menos tiempo pero está sujeto a la emisión de hijos de cada uno de los sitios del cultivo. Consiste en que durante la labor del deshije se dejen dos hijos por sitio, claro está que deben tener la misma edad y estar en sentidos opuestos (para que tengan espacio para desarrollarse), lo que se llama comúnmente doblar los sitios de producción; de esta manera cuando estos hijos tengan alrededor de 2 metros de altura y hayan hecho diferenciación floral, cada uno va a tener un nuevo puyón; en este momento se puede retirar uno de los hijos con su puyón a un nuevo sitio (hacer resiembra en sitios vacios o improductivos), realizando el mismo procedimiento de siembra de las cabezas de toro. En este caso el primer racimo que se obtiene del nuevo sitio productivo no es muy bueno por el corte de raíces y el estrés del trasplante; pero el segundo si es un buen racimo dependiendo también del aporte de abono; la ventaja de este método es que no se pierde tanto tiempo.

 

2.4 Siembra/plantación

 

2.4.1 Para mantener la densidad en el cultivo se han programado resiembras cada 8 días y según la disponibilidad de “semilla” en el campo. La actividad de resiembra se escribe en el informe  que pasan los operarios al dueño de la finca y él se encarga de pasarlo a los formatos, aquí se puede verificar fecha, producto utilizado y su ingrediente activo, dosis, cantidad aplicada, cantidad de resiembras por lote, equipo utilizado, operario encargado, entre otros.

 

2.5 Organismos genéticamente modificados

 

Los criterios aquí señalados no aplican para esta finca pues el material utilizado para la siembra no tiene ningún tipo de mejoramiento genético (OGM), debido a que proviene de semillas de la región.

 

3. HISTORIAL Y MANEJO DE LA EXPLOTACIÓN

 

3.1 Rotaciones

 

3.1.1 La plantación de Banano Bocadillo es un cultivo perenne cuya duración es de hasta 20 años conservando aspectos de calidad y sanidad, dependiendo del manejo agronómico de la plantación; su porte medio y la cantidad de área foliar evita que los muchos rayos solares choquen directamente con el suelo, disminuyendo el riesgo de erosión, permite una incorporación considerable de materia orgánica al suelo mejorando las condiciones físicas, incrementando la infiltración de agua, facilita la labranza del suelo, reduce las perdidas por erosión y proporciona nutrientes a las plantas al mejorar su disponibilidad. No se contempla una rotación del cultivo además, debido a que la producción no compensaría los costos de establecimiento y sostenimiento.

 

 

4. GESTION DEL SUELO

 

4.1 Mapas de suelo

 

4.1.1 hay un mapa de la finca con todos los lotes marcados.

 

4.2 Laboreo

 

4.2.1 Para empezar se debe entender que la compactación del suelo corresponde a la pérdida de volumen que experimenta determinada área de suelo, debido a fuerzas externas que actúan sobre él. Estas fuerzas externas, en la actividad agrícola, tienen su origen principalmente en:

  •  Implementos de labranza del suelo.
  •  Cargas producidas por los neumáticos de tractores e implementos de arrastre.
  •  Pisoteo de animales.

La compactación del suelo produce un aumento en su densidad (densidad aparente), aumenta su resistencia mecánica, destruye y debilita su estructuración. Todo esto hace disminuir la porosidad total y la macroporosidad (de aireación) del suelo. Los efectos que la compactación produce, se traducen en un menor desarrollo del sistema radicular de las plantas y, por lo tanto, un menor desarrollo de la planta en su conjunto, lo que redunda en una menor producción.

La disminución de la macroporosidad del suelo produce una baja capacidad de aireación y oxigenación del suelo, lo que va a producir una disminución de la actividad de las raíces y, consecuentemente, un menor crecimiento de éstas, un menor volumen de suelo explorado, una menor absorción de agua y nutrientes.

 

Dentro de las Medidas que pueden ayudar a evitar el problema se encuentra:

 

Þ Incorporación de materia orgánica al suelo: la materia orgánica incorporada al suelo actúa directa e indirectamente favoreciendo la formación y la estabilidad de la estructura del suelo, lo que puede ayudar a prevenir la compactación.
Þ Uso de cubiertas vegetales: la penetración de las raíces y su posterior muerte producen poros continuos que ayudan al movimiento del aire y el agua en el suelo. Por medio de la cubierta vegetal, se incorpora también materia orgánica al suelo.

 

Þ Evitar el uso de tractores y maquinaria pesada para arar el suelo.

 

Þ Evitar el sobre-pastoreo del ganado en los lotes.

 

 

4.3 Erosión del suelo

 

4.3.1 El cultivo como ya se ha mencionado antes; por su porte medio, distancia de siembra y área foliar proporciona sombra al suelo, además los desechos orgánicos en proporción de 100 kg/sitio/año producto de labores como deshoje, descalcete, destronque y cosecha crean un colchón en la superficie del suelo que ayuda a conservar humedad y microorganismos descomponedores, se conservan árboles de porte alto (nogales) distribuidos en toda la finca que generan sombrío y amarre al suelo. Teniendo en cuenta que la plantación se encuentra en terrenos pendientes donde hay altas posibilidades de erosión se han implementado también medidas; como acortar la distancia de siembra de 3 metros entre surcos y 2 metros entre plantas a través de la pendiente y al triangulo, implementando zanjas para canalizar la escorrentía del agua disminuyendo la posibilidad de erosión hídrica, el uso de materia orgánica compostada y desinfectada que permite mejorar la estructura y el PH del suelo; en lo que respecta a la erosión antrópica se ha eliminado el uso de herramientas como el azadón y no se practica la tala de árboles solo se les realizan labores de descombro (cortar brazos) para controlar la exceso de sombra que pueda generar al cultivo.

 

La erosión es un proceso natural por el cual las corrientes de agua o el viento arrastran parte del suelo de unos puntos a otros, siendo un útil porque permite que se desplacen materiales de unos suelos a otros que recuperan fertilidad con estos aportes, el problema es cuando se acelera este proceso por la intervención del hombre por acciones como:

 

  1. La deforestación: Las raíces de las plantas sujetan el suelo que se encuentra a su alrededor. Cuando un suelo pierde la mayor parte de sus plantas por un incendio, por una tala abusiva, etc…, corre el riesgo de que las tasas de erosión aumenten.
  2. Los malos usos agrarios: Unas prácticas agrarias incorrectas pueden causar que la erosión se acelere y sea un problema grave como es el caso del sobre-pastoreo de una zona puede ser peligroso, pero hay otras prácticas que también pueden serlo como el arar siguiendo las pendientes de las montañas con lo cual además de dejar el suelo suelto lo dejamos en el sentido que es más fácil que el agua lo arrastre.

 

Tipos de Erosión

Erosión Hídrica:

La erosión del suelo es causada por agua de lluvia no infiltrada que escurre superficialmente en un campo, el agua es un erosivo muy enérgico. Cuando el suelo ha quedado desprotegido de la vegetación y sometido a las lluvias, los torrentes arrastran las partículas del suelo hacia arroyos y ríos. El suelo, desprovisto de la capa superficial, pierde la materia orgánica (humus) y entra en un proceso de deterioro que puede originar hasta un desierto.

Erosión eólica:

El viento es otro de los agentes de la erosión. El suelo desprovisto de la cortina protectora que forman los árboles, es víctima de la acción del viento que pule, talla y arrastra las partículas de suelo y de roca.

 

Los impactos generados por la erosión del suelo son diversos y las consecuencias económicas son difíciles de estimar. La erosión por el agua supone una pérdida de la capa fértil de los suelos que se estima en varios metros al año.

Aunque la erosión es un proceso natural, una cubierta vegetal suficiente la reduce ya que las hojas y los tallos amortiguan el impacto de la lluvia y las raíces ayudan a mantener el suelo en el sitio.

Meyer y Mannering (1967) reportaron, que las gotas de lluvia que caen durante un año en una hectárea de tierra, ejercen un impacto de energía equivalente a 50 toneladas de dinamita. Esta energía imprimida a las gotas de lluvia, desagrega el suelo en partículas muy pequeñas que obstruyen los poros, provocando una selladura superficial que impide la rápida infiltración del agua (Figura 2).

Debido al sellamiento, sólo una pequeña parte del agua de lluvia consigue infiltrarse, siendo que la mayor parte se escurre superficialmente, perdiéndose para las plantas y causando, al descender las laderas, daños apreciables por erosión.

Como medidas de prevención se tiene:

  • No quemar los residuos de cultivos
  • Es importante mantener el suelo cubierto con plantas o residuos de las mismas durante el mayor tiempo posible, evitando dejarlo expuesto a los agentes climáticos. A parte de aumentar la infiltración de agua y controlar la erosión, la cobertura del suelo influye grandemente para reducir la temperatura del suelo, reducir la evaporación de agua, aumentar la cantidad de agua disponible para las plantas, aumentar la actividad biológica y la vida del suelo, contribuyendo así a reducir la compactación del suelo y el encostramiento superficial que puede dificultar o hasta impedir la germinación y emergencia de semillas de los cultivos sembrados.
  • No labrar todo el suelo y utilizar la Siembra Directa; solo se hace el hoyo  de acuerdo al tamaño  de la semilla, se pica la tierra y se prepara bien. La labranza destruye el sistema de poros verticales creados por las raíces de las plantas, por las lombrices y otros animales del suelo, destruye la estructura del suelo.
  • Por otro lado, cuando el suelo se encuentra cubierto con plantas o residuos de las mismas plantas, la masa vegetal absorbe la energía de las gotas que caen, las cuales se escurren lentamente hasta la superficie del suelo donde infiltran rápidamente, pues la cobertura impide el taponamiento de los poros.
  • La tierra debe ser arada a lo largo de las curvas a nivel, nunca de arriba hacia abajo, ya que esto promueve la erosión.
  • Evitar el uso de herramientas como el azadón.

 

5. FERTILIZACIÓN

 

5.1 Nutrientes

 

5.1.1 La frecuencia de aplicación de fertilizantes e incorporación de materia orgánica está sujeta a los requerimientos del cultivo y a los resultados de los análisis de suelo, pero principalmente a la sintomatología del cultivo; las plantas tienen la forma de mostrar sus deficiencias, la experiencia del manejo por parte de los agricultores a través de mucho años les ha permitido identificar muy claramente cuando el cultivo presenta problemas de fertilidad, deficiencias de nutrientes así como consecuencia de ataque por plagas y enfermedades.

 

5.2 Recomendaciones de cantidad y tipo de fertilizante

 

5.2.1 y 5.2.2 Las recomendaciones de fertilización y de las actividades del cultivo son realizadas por la Ingeniera Agrónoma María RRRRRR TP # _____ quien realiza visitas cada 20 días, realizado un recorrido por el cultivo para verificar el cumplimiento de las tareas dejadas en la visita anterior y para examinar el estado del cultivo y las próximas tareas a realizar.

 

El plan de fertilización diseñado pretende minimizar la pérdida de nutrientes por efecto de la lluvia, el viento o la actividad laboral y animal adoptando los siguientes criterios:

  • Las aplicaciones de fertilizantes se hacen en dosis mínimas, para optimizar la absorción por parte de la planta; ello conlleva a mayor frecuencia de fertilización.
  • Aportar en mayor cantidad los nutrientes primarios; siendo los más deficientes en el suelo debido a que las plantas usan cantidades relativamente altas de estos elementos.
  • Suministrar a la planta los trece elementos minerales que necesita para su normal desarrollo.
  • Proporcionarle elementos secundarios y micronutrientes que aunque se requieren en menor cantidad son tan importantes como los primarios pues de no estar disponibles en sus incipientes cantidades los elementos primarios no podrían realizar sus funciones.

 

Según esto se ha determinado una aplicación cada 15 días (mientras la condición económica y el clima lo permitan) de un producto completo como el llamado 15 – 4 – 23 – 4.

 

Nota: la Zeolita funciona como una espuma que absorbe agua, atrapa los iones positivos y negativos y se los entrega a las raíces de las plantas. No deja evaporar ni lixiviar la urea, mejora el CIC (Capacidad de Intercambio Catiónico), ayuda a retener agua)

 

Dependiendo también de la disponibilidad de productos en el mercado y sus precios se han utilizado productos como el Abotek y se procurara la aplicación de productos que se asemejen a la formula anterior.

 

También se definió una aplicación de Acido fosfórico un precursor químico que acelera la absorción del fertilizante aplicándolo 8 días después de la fertilización con una frecuencia de 2 meses; aplicando 100 cc por puyón de una mezcla de 1.5 kilos por 200 litros de agua.

 

5.3 Registros de aplicación

 

El método diseñado para llevar el registro de las actividades realizadas en la finca y en un tarea amigable con el medio ambiente por el uso de papel; los registros se llevan en el computador. El procedimiento para la recolección de esta consiste en que cada operario al finalizar la semana entrega un informe de las labores realizadas incluyendo datos como fecha, actividad, nombre comercial del producto utilizado, lote, dosis por planta, cantidad total aplicada al lote o parcela, método de aplicación. Y el propietario revisa, verifica la información y los lleva al formato diseñado.

 

Para mayor claridad se anexa formato.

 

5.4 Maquinaria de Aplicación

 

5.4.1 En cuanto a la fertilización edáfica (dirigida al suelo) se refiere los equipos utilizados no son más que recipientes plásticos, en su mayoría las medidas que proveen los pesticidas con capacidad de 50 cc, tapas y fondos de botellas de agua y refrescos, de material no muy flexible, de fácil aseo (lisos, sin ondulaciones) y libres de orificios o agujeros que puedan significar perdidas de producto durante la labor; estos recipientes son previamente lavados y luego calibrados para aplicar la cantidad de fertilizante requerida. La calibración se realiza de la siguiente manera:

 

1. En una báscula electrónica se pesa la dosis exacta de fertilizante, sin ningún recipiente; solo el fertilizante (peso neto)

2. Una vez pesado se deposita en el recipiente y se marca el nivel a lo ancho del diámetro.

3. Se retira el fertilizante y se procede a cortar el recipiente por la marca.

4. Se pesa el recipiente vacio.

5. Se agrega de nuevo la dosis de fertilizante al recipiente.

6. Su peso debe ser el resultado de la suma exacta del fertilizante y el peso de la medida.

 

Nota:

Muy importante se debe verificar que el fertilizante quede a ras de la medida para evitar cambios de dosis aplicada durante la labor. De esta manera se debe rectificar el corte, las veces que sea necesario para que la dosis de producto a utilizar quede precisa y a nivel del recipiente; procurando una aplicación más homogénea a toda la plantación.

 

En lo que se refiere a fertilización foliar y dirigida al racimo; está se realiza en conjunto con aspersiones para control de plagas y enfermedades, los equipos más utilizados son fumigadoras de espalda, tipo jardineras y de motor; estos equipos son calibrados para efectos de optimizar la eficiencia, efectividad  y calidad de las aplicaciones fitosanitarias. Las especificaciones de calibración de estos equipos se encuentran en el punto 8.4.2 de este instructivo.

 

5.5 Almacenamiento de los fertilizantes

 

5.5.1 El inventario de los fertilizantes utilizados se lleva en el mismo formato; donde se registra un saldo inicial, fecha y cantidad de entrada y/o salida de cada producto; este sistema de registro le permite al propietario enterarse oportunamente de todo lo que acurre en la finca así mismo de las existencias en el inventario.

 

5.5.2 al 5.5.8 Los fertilizantes se encuentran almacenados en una bodega separada de cualquier otro producto, la construcción está hecha  en material con un área de _____ m2, la ventilación se da por una ventana, cuenta además con piso de cemento, y puerta de metálica. No tiene posibilidades de entrada de agua por lluvia o inundación por que cuenta con una pestaña de 15centimetros de alta que impide la entrada de humedad, no se encuentra cerca de alguna fuente de agua. Los productos almacenados allí son puestos sobre estibas plásticas separadas una de la otra a 20 cm y 30 cm de la pared en arrumes no muy altos para facilitar su manipulación y disminuir posibles riesgo de accidente. Esta bodega permanece bajo llave con  acceso solo a personal autorizado. El sistema de control de roedores se encuentra ubicado a escasos 2 metros y consta de un aparato que permanentemente emite más de 60 sonidos diferentes que alejan este tipo de plagas, además recibe aseo cada 15 días.

 

5.6 Fertilizante orgánico

 

5.6.1  En la explotación agrícola no se utiliza ningún tipo de residuos sólidos urbanos sin tratar; esto se puede comprobar con el listado oficial de fertilizantes utilizados; el registro de aplicación, el control de inventario y/o la ficha técnica.

 

5.6.2 y 5.6.3

 

5.7 Fertilizante inorgánico

 

5.7.1 y 5.7.2 Los fertilizantes inorgánicos utilizados en la finca  son producidos por casas comerciales debidamente registradas ante el ICA (Instituto Colombiano Agropecuario) y reconocidas a nivel nacional,  todos los productos tienen una ficha técnica que cuenta con las especificaciones necesarias, sistema de acción, método y cantidades de aplicación, grado de composición (porcentaje de cada uno de los elementos que contiene), entre otros.

 

6. RIEGO/FERTIRRIGACIÓN

 

Este punto no aplica para esta finca, debido a que el método de riego es natural; es decir depende de las lluvias que en esta zona corresponde a una pluviosidad de 2000 a 2500 mm/anuales bien distribuidos según datos suministrados por la zona meteorológica del municipio; el cultivo se desarrolla bien bajo estas condiciones y no es tan exigente en cuanto a cantidad y etapa de desarrollo se refiere.

 

7. MANEJO INTEGRADO DE PLAGAS

 

7.1 El técnico que asesora la finca en consideración con los cuidados que se debe tener al medio ambiente, la salud de los operarios y la sanidad de la fruta procura en lo posible el menor uso de plaguicidas químicos optando por aplicar en primera instancia productos biológicos que amortigüen el ataque de las plagas y enfermedades; cuando el ataque ( por su severidad, grado de infestación, etc.) no puede ser controlado con estos productos se recurre a la aplicación de pesticidas químicos en lo posible de bajas categorías pero que sea efectivo al frenar el ataque, se adoptan también medidas de prevención; se debe tener presente también que una intervención con estos productos representa un mayor costo para la empresa.

 

7.2 Dentro de las medidas adoptadas para la prevención de plagas se encuentran:

1. Mínima presencia de arvenses; las arvenses son hospederos del trips (Franckliniela párvula), para controlar la presencia de arvenses en la plantación se mantiene una densidad aprox. de 1600 plantas por hectárea, para disminuir la entrada de rayos solares y disminuir la proliferación de malezas, la biomasa producto de las hojas y tallos viejos y de plantas cosechadas, forman un colchón en el suelo que disminuyen la germinación de semillas.

 

2. Las labores a tiempo y bien realizadas; las labores como el descalcete y deshije bien realizadas sin generar heridas a la planta, disminuye la atracción del picudo negro (Cosmopolites sordidus) y rallado (Metamasius hemipterus sericeus) que son atraídos por el látex; de esta manera  se limita la formación de ambientes propicios para su desarrollo. En cuanto a la variedad no hay posibilidad de selección, debido a que solo se conoce una variedad comercial.

 

7.3 Los operarios que se encuentran en permanente contacto con el cultivo están alertas en caso de encontrar cualquier anomalía en la plantación e informar inmediatamente al administrador, quien deberá tomar medidas correctivas en el menor tiempo posible.

 

7.4  Las actividades incluidas dentro de la  categoría de intervención representan la aplicación de pesticidas basada en diferentes estrategias que permiten minimizar las dosis para el control de plagas; dentro de las estrategias cabe denotar:

- las aplicaciones de insecticidas solo se efectúan en aquellas plantas que presentan floración es decir fructificación, con lo cual de reduce dicha aplicación, además las cantidades de producto utilizadas por hectárea están por debajo de los recomendados en la etiqueta del producto.

- Se hace rotación de ingredientes activos para evitar resistencia por parte de la plaga.

- Se procura la aplicación de categorías toxicológicas III y IV, como de productos biológicos, en la medida en que sean efectivos.

- Se prepara solo la cantidad de producto que se va a gastar durante el día para mayor efectividad; se evita la aplicación de mezclas preparadas el día antes, debido a que pierde efecto.

- Se utiliza el producto específico para la plaga.

 

El MIP se define como:

 

“Una estrategia para el control de plagas que utiliza una combinación de métodos biológicos, culturales y químicos de una forma compatible para obtener un control satisfactorio y tenga consecuencias favorables en lo económico y al medio ambiente, proteger al máximo las cosechas al menor costo posible y con el mínimo riesgo al hombre, sus animales, los agro-ecosistemas, los ecosistemas y la biosfera”.

La implementación del MIP  incluye cuatro componentes básicos:

  • Identificación de la plaga
  • El monitoreo de la plaga
  • Determinación económica de nivel de daño
  • Estrategias de control de la plaga

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Para facilitar la implementación del MIP en la finca se ha desarrollado una especie de manual donde se describe cada una de las plagas y enfermedades que pueden atacar el cultivo en las etapas de crecimiento y producción, así como sus diferentes etapas de desarrollo, su prevención, intervención,  entre otros que harán más eficiente su control y más temprana su detección.

El MIP en las bodegas y sala post-cosecha

Para desarrollar un control de plagas se debe definir primero que es una plaga y qué tipo de plagas hay que nos pueden afectar. Para empezar podemos definir como plaga a todos aquellos animales que compiten con el hombre en la búsqueda de aguay alimentos, invadiendo los espacios en los que se desarrollan las actividades humanas. Su presencia resulta molesta y desagradable, pudiendo dañar estructuras y bienes, se constituyen como uno de los más importantes vectores para propagación de enfermedades, entre las que se destacan enfermedades transmitidas por alimentos (ETAs).

Las plagas más usuales son:

TIPO

CARACTERISTICAS

Insectos

Rastreros (cucarachas, hormigas, gorgojos) comen de noche y aun en presencia humana.

Voladores  (Moscas).

Roedores

Alta adaptabilidad al medio ambiente

Prolíficos

Voraces

Comen durante la noche y cerca de los nidos

Aves

Voraces

Re invaden

 

En lo referente a las enfermedades, son capaces de llevar consigo agentes como bacterias, virus y protozoos siendo los responsables de un sin número de afecciones tanto en el hombre como en los animales.

AGENTE

EJEMPLO DE ENFERMEDADES ASOCIADAS

Bacterias Conjuntivitis, diarrea infantil, tifus, cólera,

tuberculosis, salmonelosis

Protozoos Amebiasis, tripanosomiasis, leishmaniosis

 

Virus Poliomielitis, Hepatitis

 

El MIP constituye una actividad que debe aplicarse a todos los sectores internos y externos de la planta, que incluyen las zonas aledañas a la misma, zonas de recepción, manipulación, depósitos, zona de vestuarios y baños de personal, zona de residuos.

Para lograr un adecuado plan de tareas y un óptimo resultado del mismo, se deben seguir los siguientes pasos:

  1. Diagnostico de las instalaciones e identificación de sectores de riesgo.
  2. Monitoreo.
  3. Mantenimiento e higiene (control no químico)
  4. Aplicación de productos (control químico)
  5. Verificación (control de gestión)
  1. Diagnostico de las instalaciones e identificación de sectores de riesgo.

En esta etapa inicial, se determinan las plagas presentes, los posibles sectores de ingreso, los potenciales lugares de anidamiento y las fuentes de alimentación, para lo cual es recomendable diseñar un plano de ubicación, en el cual se localizan los diferentes sectores y señalar los sitios antes descritos.

Como potenciales vías de ingreso se observan: agua estancada, pasto alto, desagües, desechos de cosecha, pozo séptico, etc.

Como potenciales lugares de anidamiento se tienen grietas, cañerías exteriores, cajas de luz, estructuras colgantes (carteles), debajo de piso, etc.

Como viables lugares de alimentación se observan restos de producto maduro, suciedad, desechos, agua estancada, etc.

Como signos de las plagas presentes se observa la posible presencia de: en el caso de aves, podrían ser nidos, excrementos, plumas; en el caso de insectos, mudas, huevos, pupas, excrementos, daños, y en el caso de roedores podrían ser, pisadas, excrementos, pelos, sendas, madrigueras, roeduras, etc.

  1. Monitoreo.

El monitoreo es una herramienta muy eficaz, ya que registra la presencia o no de plagas, y su evolución en las distintas zonas criticas determinadas.

La población de plagas y la ubicación de los posibles nidos se registran en una planilla diseñada para anotar el control químico realizado y la verificación donde se comprueba que tan correcto fue el monitoreo.

  1. Mantenimiento e higiene (control no químico)

El plan de mantenimiento de higiene debe ser integral es decir abarcar la implementación del conjunto de operaciones físicas, químicas y de gestión para minimizar la presencia de las plagas; mucho más si recordamos que los insectos necesitan ambientes que les provean aire, humedad, alimento, refugio; lo cual se debe contrarrestar con medidas preventivas como mantener  las áreas libres de desecho de comida, barrer los pisos, limpiar los desagües, eliminar todas las aguas estancadas, mantener siempre limpios los recipientes que se utilicen para contener fruta, no guardar cartón o plástico que no se utilice, en rincones alejados, no depositar la basura en sitios cercanos a las bodegas, sala post-cosecha o almacenamiento de fruta, utilizar luces amarillas que atraen menos a los insectos por las noches.

Como control físico se considera el uso de distintos elementos no químicos para su captura, por ejemplo trampas de luz y pegamento para insectos y roedores; otro tipo de barrera es el control de malezas en áreas aledañas a las viviendas y diferentes edificaciones al igual que los caminos de acceso.

  1. Aplicación de productos (control químico)

Una vez identificado el tipo de plagas que hay que controlar, se procede a planificar la aplicación de productos definiendo el producto más indicado de acuerdo a la plaga, el método, dosis de aplicación, categoría toxicológica, precauciones antes, durante y después de la aplicación, equipo de protección necesario para su manipulación, entre otros datos que se pueden verificar en el registro de dicha actividad.

No olvidar conservar la ficha técnica del producto.

  1. Verificación (control de gestión)

Este punto es muy importante porque colabora directamente en el momento de hacer un análisis de la evolución del MIP, y ayuda a detectar el origen de la presencia de plagas.

7.5 Las aplicaciones de productos fitosanitarios se realizan en las dosis mínimas suficientes para realizar el efecto deseado sobre la plaga. Además como ya se ha mencionado en el registro de aplicación se especifica el por qué de la aspersión o más bien el blanco biológico (plaga y/o enfermedad que controla).

 

7.6 Para muchas plagas no existe disponibilidad de diferentes moléculas y/o grupos químicos para su control, por este motivo se debe ser muy cuidadoso con la frecuencia y la dosis de aplicación para no crearle resistencia a la plaga y disminuir las probabilidades de mantenerla bajo control. Todas las aplicaciones realizadas siguen las recomendaciones de la etiqueta del producto.

 

8. PRODUCTOS PARA LA PROTECCION DE CULTIVOS

 

8.1 Elección de productos fitosanitarios

 

8.1.1 En este punto debido a que ningún pesticida especifica la aplicación para el cultivo de Banano Bocadillo (Mussa Acuminata D), se ha permitido que aplique igual, para el Banano común (Gross Michel) pos sus similitudes.

 

8.1.2  Los pesticidas aplicados al cultivo son solo los permitidos; para cumplir esto, nos basamos en el listado oficial y actual que emite el ICA (Instituto Colombiano Agropecuario). Además todos los productos fitosanitarios utilizados cuentan con registro de venta ICA.

8.1.3 El dueño del predio tiene archivadas todas las facturas de compra de pesticidas y en general de todos los insumos, equipos y herramientas que lleva a la finca.

 

8.1.4 Consultar y Anexar lista

 

8.1.5 Este tipo de información se puede verificar revisando los registros de aplicación de pesticidas, facturas de compra, inventario, listado de productos utilizados en los últimos 12 meses,  y en caso dado los informes por parte de la empresa comercializadora de residuos de trazas de la fruta donde se podrá verificar que no se han aplicado a la plantación productos cuyo uso ha sido prohibido por su alta toxicidad.

 

8.1.6 y 8.1.7 En este caso tanto el productor como el asesor técnico han adquirido mucho conocimiento a través de los años de experiencia y debido al bajo nivel de investigación que existe ha aprendido en el día a día de su manejo. Para el caso del asesor técnico se anexa copia de la tarjeta profesional y el productor puede demostrar por si mismo su conocimiento sobre el tema.

 

Anexar copia.

 

 


8.2 Registros de aplicación de productos fitosanitarios

 

Como se ha mencionado anteriormente  se lleva en el computador. Hay una copia de este formato  en el punto 5.3 (CB) de este instructivo.

 

8.3 Plazos de seguridad

 

8.3.1 Las aplicaciones de productos fitosanitarios dirigidos a la planta se realizan en su mayoría 6 semanas antes de la cosecha durante las labores de embolse y desflore; la única aplicación que se realiza generalizada a toda la plantación es el control de Sigatoka; esta aspersión se realiza como mínimo dos días antes de la cosecha dependiendo además de la categoría toxicológica del producto utilizado. Para comprobar esta información se puede revisar y verificar en los registros de aplicación de pesticidas y el registro de exportación donde se especifica entre otros la fecha y los lotes cosechados.

 

8.4 Equipo de aplicación

 

8.4.1 Los equipos de aplicación de fitosanitarios que tiene la finca se compone de fumigadoras de espalda Royal Condor, fumigadoras jardineras y fumigadoras de motor Solo port; se cuenta con un formato llamado mantenimiento de equipos de aplicación donde los operarios pueden y deben registrar toda revisión, cambio de repuestos, reparación entre otros que se realice a los equipos de aplicación.

 

8.4.2 Se ha participado en varias capacitaciones sobre calibración de equipos la última fue dictada por la Doctora ________________ de la ANDI, en la cual hubo participación del propietarios del predio y 3 operarios. Según las charlas recibidas la calibración de los equipos se realiza de la siguiente manera:

 

Hay tres tipos de calibración:

  1. Cultivo denso como arroz, pasto, trigo.
  2. Por Surcos.
  3. Por Arboles.

 

  1. Calibración para cultivo denso:

 

Procedimiento:

-       Ponerle agua a la aspersora, palanquear de 5 a 6 veces para llenar el sistema; retirar el agua sobrante.

-       Medir en un balde 10 litros de agua y ponerlos en la aspersora.

-       El operario debe fumigar el área señalada a su ritmo normal de trabajo.

-       Tomar nota del tiempo y la cantidad de agua gastada.

 

Repetir el procedimiento anterior tres veces para hacer un promedio de los resultados.

 

Hacer un promedio de los tres resultados anteriores en agua gastada y tiempo, y llevar estos valores a cantidad de agua gastada por hectárea; además el tiempo requerido para aplicar 20 litros (cantidad de una maquinada).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ejercicio:

Equipo: fumigadora para control de arvenses Royal cóndor

Código: F-1

Área de calibración: Se mide un área de 10 x 10 metros igual 100 metros2.

 

 

Calibración 1:

Volumen de agua inicial: 10 litros

Volumen de agua final: 6.5 litros

Volumen de agua gastada: 2.5 litros

Tiempo gastado: 5.4 minutos

 

 

Calibración 2:

Volumen de agua inicial: 10 litros

Volumen de agua final: 6.5 litros

Volumen de agua gastada: 2.5 litros

Tiempo gastado: 5.2 minutos

 

 

Calibración 3:

Volumen de agua inicial: 10 litros

Volumen de agua final: 6.3 litros

Volumen de agua gastada: 2.7 litros

Tiempo gastado: 6 minutos

 

Resultado:

Promedio de agua gastada: 2.5 litros

Promedio de tiempo: 5.5 minutos

 

El gasto de agua por hectárea corresponde a 250 litros, resultado que se obtiene al hacer la siguiente regla de tres:

100 mt2                                    2.5 litros

10.000 mt2                                   X    =   250 litros.

 

Explicación: Si en 100 mt2 se gastaron 2.5 litros de agua, en 10.000 mt2 que equivalen a una hectárea cuantos litros se gastan (la ecuación es 10.000 x 2.5 / 100 = 250).

 

El tiempo se lleva a 20 litros que es la capacidad de una maquinada y se obtiene con la siguiente regla de tres:

 

2.5 litros                                  5.5 minutos

          20 litros                                         X    =  44 minutos.

 

Explicación: Si para aplicar 2.5 litros de agua se gasto 5.5 minutos, para aplicar 20 litros cuanto se gasta (la ecuación es 20 x 5.5 / 2.5 = 44 minutos). Este es el tiempo promedio que ese operario se demora en aplicar una maquinada.

 

Este tipo de calibración se hace principalmente para control de arvenses.

 

  1. Calibración por surcos:

 

El procedimiento es igual a la calibración por área.

 

Se calcula cantidad de surcos por hectárea basándose en la distancia de siembra por decir surcos a 2 metros de distancia en 100 metros hay 50 plantas.  50 x 100 = 5.000 metros de surco por hectárea.

 

Al tener el  promedio de metros de surco por hectárea se fumigan 50 metros por tres veces para sacar promedio, y se lleva a la cantidad de metros por hectárea así:

 

 

50 metros                                2.4 litros

          5.000 metros                                 X    =  240 litros.

 

Explicación: Si en 50 metros de surco se gasto 2.4 litros de agua en 5.000 metros cuanto litros se gasta (5.000 x 2.4 /50 = 240).

 

El tiempo se calcula igual que en la calibración por área.

 

Para el caso de las musáceas (banano, plátano, guineo) esta calibración se puede utilizar cuando el cultivo esta nuevo y aún se conservan los surcos.

 

 

  1. Calibración por árbol:

 

El procedimiento es igual a la calibración por área.

 

Se calcula el número de arboles por hectárea según la distancia de siembra con la siguiente fórmula:

 

        10.000 mt2       .  =           10.000 mt2       .  =          10.000 mt2       .  =  1.666 plantas por hectárea.

Distancia de siembra                 (3 x 2)                               (6)

 

Nota: la anterior ecuación consiste en dividir los metros cuadrados equivalentes a una hectárea  sobre el resultado de la multiplicación de las distancias de siembra.

 

Al tener el número promedio de plantas por hectárea  se mojan 10 árboles y según el agua gastada se calcula el gasto para la hectárea así:

 

10 árboles                                1 litro

          1.666 árboles                                 X    =  166 litros.

 

Explicación: Si en 10 árboles se gasto 1 litro  de agua, cuantos litros se gasta en 1.666 plantas que ocupan una hectárea (1.666 x 1 / 10 = 166).

 

Se recomienda esta calibración para este cultivo en el caso de la aplicación para control de Sigatoka.

 

v  De esta manera la dosis recomendada de cada producto por hectárea se disolverá en la cantidad de litros a gastarse por hectárea.

 

El éxito de una aplicación depende de:

  • Identificar la plaga.
  • Identificar el producto apropiado para su control.
  • Determinar el momento oportuno.
  • Utilizar la dosis adecuada.
  • Una buena aplicación (cobertura, penetración, tamaño de gota, calibración, temperatura, humedad relativa).

 

8.4.3 Se tiene  muy claro por parte del dueño y todo el personal de la empresa que el procedimiento de preparación de la mezcla es muy importante y además definitivo en los resultados de la aplicación, considerando que gran parte de su efectividad depende del método de mezcla. Basados en este concepto se tiene especial cuidado con la medición exacta de la dosis a utilizar, el orden de realización de mezcla, los equipos de protección a utilizar, los equipos de medición, recipiente de preparación y todos los demás que sean necesarios para garantizar una buena calidad de mezcla. La preparación de la mezcla se basa en las especificaciones  de cada producto a utilizar.

 

8.5 Gestión de los excedentes de productos fitosanitarios

 

8.5.1 al 8.5.3 Una vez terminada la jornada laboral o mejor la aspersión se enjuagan los equipos y herramientas utilizadas. Los residuos de lavado de las maquinas y equipos de protección utilizados, se depositan en una caneca destinada para la recolección de residuos líquidos. Estos residuos no se aplican sobre cultivo no tratado, ni se tiene zona de barbecho, su uso es como agua para la preparación de mezcla en control de arvenses cuya dosis de preparación depende de la recomendación del asesor técnico y por supuesto de la calibración del equipo con el que ve va a realizar la aplicación.

 

8.6 Análisis de residuos de productos fitosanitarios

 

Se tiene un análisis de residuos de productos fitosanitarios realizado el pasado __________del 200XX por el laboratorio de la XXXXX)  cuyo resultado es:

 

8.7 Almacenamiento de productos fitosanitarios

 

Los productos fitosanitarios son almacenados en un lugar aislado de otros implementos; se ha denominado bodega de pesticidas y herramientas cuyo acceso está permitido solo a personal autorizado.

- Las paredes hechas en material hacen que la bodega sea resistente al congelamiento, la puerta es metálica, provista de llave, cuenta con varias ventanas con reja que permite la circulación de aire evitando la concentración de calor en días de altas temperaturas y la entrada de luz natural necesaria para identificar y leer las instrucciones del producto a utilizar.

- Esta techado sin posibilidades de entradas de agua lluvia.

- A la entrada tiene advertencia de peligro.

- El extintor se encuentra a 10 metros de distancia en un lugar visible y de fácil acceso.

- Cuenta con un equipo de protección a la entrada.

- La estantería es de metal, material no absorbente y pintada con pintura no inflamable.

- Está dotada de escoba, recogedor y material absorbente para recoger derrames (aserrín).

- Cuenta además con un procedimiento para realizar recolección de derrames correctamente dependiendo si es líquido o solido.

- Hay instrumentos como galones, baldes, probeta,  jeringas, gramera y diferentes equipos de medición.

- Las mezclas se realizan tapando el recipiente y agitándolo. Para el caso de mezclas de más de 20 litros se tienen elementos para mezclarlos.

- Todos los productos fitosanitarios se encuentran en sus envases originales. En caso tal de que éste se dañe, el administrador como responsable, debe utilizar un recipiente limpio, que no haya contenido materiales (preferiblemente agua) que puedan alterar la composición del producto a guardar y pegarle la etiqueta del nuevo producto que contiene.

- Los productos utilizados para otros cultivos se encuentran dentro de la misma estantería pero debidamente separados y señalizados.

- Están organizados en la estantería de arriba hacia abajo en el siguiente orden:

1. Polvos mojables.

2. Insecticidas

3. Fungicidas.

4. Desinfectantes, fertilizantes y coadyuvantes.

5. Herbicidas.

 

Como refuerzo se ha consultado en internet y en la página www.infoagro.com se encontró la siguiente información que sirve de apoyo.

ALMACENAMIENTO

Cualquiera sea la cantidad y variedad de Productos Fitosanitarios a almacenar, existe un número de medidas básicas que deben ser adoptadas para minimizar los riesgos:

· Los Productos Fitosanitarios se deben almacenar en un lugar cerrado, seguro (bajo llave), fresco y seco, fuera del alcance de los niños, animales y personas no autorizadas.

· Deben estar protegidos  de la lluvia y el sol, con ventilación por medio de rejillas.

· Cuando se trata de pequeñas cantidades a almacenar, puede ser utilizada para este objetivo una estantería o una caja cerrada con llave, fuera de la casa, lejos del alcance de los niños, animales, personas ajenas y NO debe estar en el área de almacenamiento de alimentos, forrajes y semillas.

· Disponga en la puerta avisos con advertencias de peligro y no fumar en el recinto.

· Mantenga 1 extintor para atender alguna emergencia y localícelo cerca de  los accesos.

· Disponga de un botiquín de primeros auxilios en un lugar visible y el equipo de protección personal para el manejo de eventuales emergencias.

· Las bodegas de productos fitosanitarios deben estar localizadas en terrenos altos, libres de inundaciones, lejos de cursos de agua, techados para proteger los productos de condiciones climáticas adversas. Los pisos de la bodega deben ser impermeables, sin grietas para facilitar su limpieza.

· Es recomendable que haya agua potable muy cerca al almacén para poder lavarse en caso de accidente.

· Para la contención de derrames o situaciones de emergencia, se recomienda la construcción de un muro en la puerta de acceso. No deben existir conexiones a alcantarillas.

· Disponga de un kit para la recolección de derrames que consta de aserrín, arena o algún otro material absorbente,  escoba, recogedor y bolsas.

· Las existencias de Productos Fitosanitarios deben ser ordenadas cuidadosamente a fin de facilitar su identificación e inspección. Los envases se deben almacenar verticalmente y limitar la altura de apilamiento.

· Disponga separadamente herbicidas, insecticidas, fungicidas. Tenga especial cuidado en evitar la mezcla de productos, ya que cualquier contaminación casual puede significar serios daños a la cosecha.

· Colocar los productos en polvo por encima de los líquidos en las estanterías.

· Utilice siempre los productos adquiridos con mayor anterioridad para evitar su permanencia innecesaria en la bodega (Primero que entra, primero que sale).

· Nunca re-envase productos fitosanitarios. Nunca coloque productos fitosanitarios en envases de bebidas o de comestibles. Manténgalos en su envase original.

· Revise regularmente los envases para detectar cualquier signo de deterioro o pérdida. Tenga presente los siguientes aspectos:

 

- Fuertes olores (pueden indicar presencia de pérdidas).
- Deformación de envases.
- Humedad, decoloración de los envases, agujeros en  cajas, etc.
- Ausencia de tapas o etiquetas.
- Legibilidad de etiquetas.

 

· Cuando observe o sospeche de deterioro o pérdidas de envases, traslade los envases afectados y sepárelos del resto de los productos almacenados para evitar contaminación. Verifique que los envases contiguos no presenten contaminación y proceda de acuerdo a las recomendaciones de emergencias.

· Si es estrictamente necesario pasarlo a otro recipiente por las causas mencionada en el punto anterior debe ponerse los mismos datos de la etiqueta original.

 

8.8 Manejo de productos fitosanitarios

 

8.8.1 Con el ánimo de conservar la salud de los operarios, estos se han realizado una revisión médica y se realizara por lo menos una vez al año. Resultado del cual se guarda una copia para la empresa que se anexa a los datos de la hoja de vida de cada uno de los operarios.

 

8.8.2 y 8.8.3 La aspersión para control de Sigatoka es una aplicación generalizada a toda la plantación que requiere del establecimiento de un periodo de re-entrada; que dependiendo de la categoría toxicológica del producto utilizado puede ser máximo de 72 horas después de terminada la aplicación.

El día que se hace control químico de Sigatoka, al lote que es intervenido solo pueden ingresar los operarios que estén realizando dicha aplicación; los demás operarios que estuvieran realizando alguna otra actividad en el mismo lote se deben trasladar para otros y no ingresar hasta que se cumpla el plazo de re-entrada establecido.

No está permitido cosechar un lote que tenga menos de dos días (a excepción de productos con mayor periodo de carencia) de hecha la aspersión, por motivos de trazas (periodo de carencia).

 

8.8.4 y 8.8.5 Se han fijado procedimientos para actuar en caso de:

- Incendio.

- Intoxicación por la piel, por inhalación, por ingestión y contacto con los ojos.

- Procedimiento para tratar derrames.

- Lista de teléfonos de emergencia.

Se cuenta además con una llave de fácil uso, al lado del sitio de preparación de pesticidas para lavar los ojos en caso de contaminación. El botiquín de primeros auxilios se encuentra a disponible a menos de 10 metros de distancia al igual que el extintor para todo tipo de fuego.

 

8.9 Envases vacios de productos fitosanitarios

 

8.9.1 Cada que se acaba un producto fitosanitario el envase es eliminado según la legislación sobre eliminación de envases vacios; los únicos recipientes reutilizados son:

-  Los galones de 20 litros de herbicida, en los cuales se carga mezcla de herbicida para los lotes que se encuentran lejos de las fuentes de agua y sitios designados para preparación.

- Los galones de 20 litros de aceite agrícola, utilizados para transportar la mezcla de este con el   fungicida a los lotes para realizar el control de Sigatoka.

 

8.9.2 al 8.9.9 Una vez se termina el contenido de cualquier producto fitosanitario este es enjuagado inmediatamente según un procedimiento de triple lavado ya definido que consiste en lavar el recipiente por tres veces con agua limpia y agitarlo durante 30 segundos para luego perforarlo, este procedimiento se encuentra localizado en un lugar visible para el operario. El recipiente es llevado a la zona de residuos sólidos que se encuentra bajo llave y con paso permitido solo a personal autorizado; es depositado en una estopa donde solo se ponen los desechos plásticos de pesticidas. En este lugar permanecen aislados hasta que la entidad encargada los recoja.

El agua producto del triple lavado del envase es utilizada como agua para la preparación de la mezcla a aplicar; o en su defecto a la caneca destinada para la recolección de residuos líquidos (agua que después será utilizada para preparar mezcla en control de arvenses), de esta manera no se generan residuos líquidos que pudieran contaminar fuentes de agua, flora y fauna.

 

 

 

8.10 Productos fitosanitarios caducados

 

8.10.1 En el momento no hay productos fitosanitarios caducados en la finca; al momento de la compra se verifica que la fecha de vencimiento no sea menor al tiempo que se tardara en gastar todo el producto. En caso de tener un producto caducado se marca como vencido con advertencia de que no se puede utilizar y se deja en la bodega de pesticidas en un lugar separado de los demás productos y a la espera de que una entidad autorizada la recoja. Pediremos una certificación a dicha entidad, para tener una prueba de este evento.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FV. MODULO PARA FRUTAS Y HORTALIZAS

 

  1. MATERIAL DE PROPAGACIÓN

 

1.1  Elección de variedades o patrones

 

1.1.1 De una u otra forma el cultivo se convierte en un “cultivo madre” al sacar de allí los colinos necesarios para mantener la densidad de siembra adecuada. Por motivos tanto económicos como de calidad y sanidad del cultivo se procura hacer la menor intervención; realizando solo las actividades necesarias para mantener la plantación sana y productiva.

                                              

2. GESTIÓN DEL SUELO Y DE LOS SUSTRATOS

 

2.1 Desinfección del suelo

 

2.1.1 y 2.1.2 Este punto no aplica porque no se realiza desinfección del suelo, solo al momento de la siembra y resiembra se aplica materia orgánica y un hongo insecticida que controla el ataque de picudo.

 

2.2 Substratos

 

Este punto no aplica porque no se utilizan sustratos

 

3. RIEGO

 

En la Empresa Agropecuaria el Placer no se utiliza sistema de riego, el cultivo se provee únicamente del agua lluvia, que en este caso es suficiente para las necesidades del cultivo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


4. RECOLECCIÓN

 

4.1 General

 

4.1.1 Se ha realizado una evaluación de riesgo de higiene de la fruta en los procesos de cosecha y post-cosecha dentro de la finca; luego de revisar cada uno de los pasos dentro de todo el proceso se han identificado los que pueden representar algún tipo de contaminación para la fruta; este es el resultado.

 

 

PELIGROS DE LA FINCA

 

PLAN DE

MANEJO

ETAPA/PELIGROS

CAUSA QUE OCASIONA EL PELIGRO IDENTIFICADO

CLASIFICACION DEL RIESGO

ACCION PREVENTIVA

(actividades de control del riesgo)

ACCION CORRECTIVA

Cosecha:

Peligro biológico plagas y enfermedades.

-No desinfección de la herramienta utilizada.

 

MEDIO

-Desinfección de la herramienta.

-Capacitación al personal.

-Fichas técnicas.

 
Desmanche:

Peligro biológico.

-No se conoce la calidad del agua.

MEDIO

-Análisis de agua.

-Capacitación.

 
Empaque:

Peligro físico y biológico.

Mal empaque.

BAJO

Capacitación en manipulación de alimentos y empaque.

Almacenamiento de empaque.

 
Infestación por roedores y plagas.

MEDIO

Trampeo y fumigación

 

 

4.1.2  A partir de la evaluación de riesgos se han desarrollado ciertos procedimientos de higiene  que aseguran la calidad de la fruta, la aplicación de estos procedimientos se puede verificar en el registro de realización de dichas actividades.

 

4.1.3 y 4.1.4 Una de las mayores fuentes, no solo de contaminación sino de perdidas post-cosecha por mala manipulación de los productos perecederos como frutas y hortalizas son los operarios, en este orden de ideas se hace indispensable impartirles instrucciones sobre higiene y manipulación de la fruta. Como evidencia, se tienen los  certificados de manipulación de alimentos y los registros de asistencia a las charlas sobre higiene. El administrador de la semana es la persona responsable de hacer cumplir las instrucciones y procedimientos de manipulación del producto.

 

4.1.5 Las herramientas utilizadas para la cosecha son lavadas luego de terminar la labor como son machetes, media luna, gurbias y cuchillos principalmente. El plan de limpieza anual consiste en una jornada de aseo por parte de todos los integrantes de la empresa que abarca limpieza y desinfección para todas las instalaciones, herramientas, equipos y demás utensilios utilizados en la finca. Se deja constancia de los detalles de dicha actividad por parte del administrador.

 

4.1.6 El vehículo que transporta la fruta es contratado generalmente con el Señor Duvier Castaño quien recoge la fruta en la finca y cuenta con una turbo, con carrocería y carpa en buen estado.

 

A los vehículos que son contratados para transportar la fruta, los conductores tienen instrucciones de llevar el carro limpio, sin embargo al momento de poner la fruta se verifica el estado de aseo del vehículo y se realiza la limpieza correspondiente, además debe conducir con precaución y a bajas velocidades en carretera destapa debido a las vibraciones, el recorrido Pereira – Bogotá lo debe hacer en  horas de la noche para evitar que la fruta alcance altas temperatura durante su transporte.

 

4.1.7 y 4.1.8 Se ha instalado un lavamanos a la entrada de la sala post-cosecha, la ducha y el servicio sanitario se encuentra a 100 metros de la sala de post-cosecha; el lavamanos está equipado con jabón anti-bacterial y toalla, se encuentra además ubicado en un lugar muy accesible para todos los operarios.

 

4.1.9 Los empaques utilizados para el Banano Bocadillo son diseñados especialmente para contener, proteger, transportar y exhibir este producto; además no se reutiliza el empaque que sale de la finca con producto, porque es el mismo empaque final en el que será presentado al cliente en Europa. Para garantizar su higiene en la finca es guardado en una bodega exclusivamente de empaque y se siguen las normas de almacenamiento colocándolo sobre estibas y conservando los espacios entre ellas, las paredes y el techo, en esta bodega esta el aparato para controlar roedores y así evitar cualquier tipo de contaminación por esto animales.

 

4.2  Producto envasado en la zona de recolección

 

4.2.1 Cuando la cantidad de fruta a cosechar requiere más de una jornada laboral, la fruta que es cosechada y embalada el primer día, se deja en la bodega destinada para almacenamiento temporal de fruta sobre estibas en un arrume que no supere los 6 niveles (según información de resistencia del empaque) guardando los espacios entre ellas, la pared y el techo; esta bodega está separada del empaque con material metálico.

 

4.2.2 Hay una lista de chequeo para verificar la calidad del producto, en esta lista se puede comprobar que se están cumpliendo todos los parámetros de calidad exigidos por la empresa exportadora.

 

4.2.3 al 4.2.7 El producto envasado en el campo se coloca en la sala post-cosecha allí se encuentra protegida de alguna contaminación, además porque es aseada y desinfectada al inicio y al final de cada jornada de cosecha. En este momento el empaque no genera desechos, cuando los generaba se ponían en la zona de reciclaje. Cuando la fruta se debe quedar de un día para otro en la finca se hace un registro especificando la cantidad de fruta, el sitio donde se quedo y el procedimiento realizado para evitar su contaminación.

 

4.2.8 El agua utilizada para el proceso post-cosecha de la fruta es de nacimiento, el agua es captada por un tubo que llega un tanque de almacenamiento y de allí pasa a los tanques de desleche y desmanche. Completar proceso.

 

 

5.  MANIPULACIÓN DEL PRODUCTO

 

5.1  Principios de higiene

 

5.1.1 Como se menciono anteriormente se ha desarrollado una evaluación de riesgos, analizando cada una de las etapas de la cosecha y post-cosecha donde la fruta corra algún tipo de riesgo de contaminación. La evaluación se encuentra en punto 4.1.1 (FV) de este instructivo.

 

5.1.2 El administrador es el encargado de que se lleven a cabo los procedimientos determinados a partir del resultado de la evaluación de riesgos como son:

 

Anexar soluciones de evaluación de riesgos

 

5.2  Higiene personal

 

5.2.1 al 5.2.5 A todos los operarios se le han dado explicaciones referentes a la manipulación del producto, los medios de contaminación y la forma de prevenirlas, los operarios que deseen laborar en la cosecha y post-cosecha de Banano Bocadillo deben cumplir los requisitos de higiene establecidos; los operarios que están en contacto con agua están dotados de petos o delantales plásticos y botas de plástico para evitar que se mojen, la vestimenta recomendada consta de zapatos cerrados, descansados y en lo posible impermeables, pantalón largo, blusa de manga al antebrazo, gorra o algo para cubrir el cabello. Hay dispuestas señalizaciones e instrucciones de higiene, también se prohíbe fumar, comer y beber en la sala post-cosecha.

 

5.3  Instalaciones sanitarias

 

5.3.1 Y 5.3.2 Como ya se ha mencionado anteriormente los servicios y el lavamanos están ubicados en las inmediaciones del área post-cosecha equipados además con todos los implementos necesarios; se ha dispuesto letreros que recuerdan a los operarios lavarse las manos antes de volver al trabajo, ubicados en el comedor, a la salida de los baños y en la entrada de la sala post-cosecha.

 

5.3.3 y 5.3.4  hay vestier explicar donde y en que condiciones.

 

5.4  Instalaciones de manipulación y almacenamiento

 

5.4.1 La empacadora o sala post-cosecha es aseada al finalizar cada cosecha; además también se limpia y desinfecta al iniciar el proceso.

La limpieza es la eliminación de residuos de alimentos, suciedad, grasa u otras materias de una superficie. Con su realización se produce una importante eliminación de agentes contaminantes y facilita el efecto de los desinfectantes.

Desinfección, higienización o sanitización es la reducción de los microorganismos presentes en el medio ambiente, por medio de agentes químicos y/o físicos, a un nivel que no comprometa la inocuidad del alimento ni la salud del ser humano.

Etapas o procedimientos de limpieza:

  • Limpieza seca: Antes de mojar se recoge todo el grueso del sucio es decir se procede a la eliminación de suciedades por medio del barrido, cepillado, restregado u otros métodos.
  • Enjuague inicial: Aplicación de agua a todas las superficies que entran en contacto con el alimento. Esta etapa es muy importante ya que el agente limpiador será más efectivo cuando se haya reducido la materia orgánica  una temperatura que corresponda con el tipo de suciedad a eliminar.

 

  • Aplicación del agente químico: Aplicar una solución con detergentes para desprender la capa de suciedad, diluido según las especificaciones del producto.

 

  • Restregar a mano e inspección visual: es la parte más importante junto con el enjuague final, ya que si quedan residuos el desinfectante no será efectivo.

 

  • Enjuague final: enjuagar con agua para eliminar la suciedad desprendida por el agente químico y el restriegue manual además de  los residuos del detergente o agente limpiador.

 

  • Aplicación del desinfectante: los más utilizados son productos a base de Cloro, según el producto se debe seguir las instrucciones de su uso, concentración y tiempo de exposición.

 

  •  Enjuague del desinfectante: se hace con abundante agua limpia.

 

Se recomienda al final eliminar los excesos de agua (agua estancada).

La efectividad de esta depende de:

1. Concentración de la solución
2. Tiempo de exposición
3. Estabilidad del compuesto utilizado

5.4.2 Los principales productos de limpieza mencionados en el punto anterior son guardados en el lavadero de la vivienda en un espacio exclusivo para guardar estos productos, separados de cualquier otro producto. Donde se guardan los productos de aseo?

 

5.4.3 Los productos utilizados en el beneficio del producto están autorizados por la industria de alimentos; así mismo se aplican las dosis y los tratamientos recomendados en la etiqueta para el buen uso del producto.

 

5.4.4 Este punto no aplica por qué no se utilizan equipos ni vehículos para el transporte interno de la fruta.

   

5.4.5 Los restos de producto vegetal como los vástagos son utilizados para la producción de lixiviados explicar proceso, y los frutos sueltos que no pasaron para exportación ni para mercado nacional como ya se ha mencionado se dejan madurar y se utilizan para consumo en la finca.

 

5.4.6 El proceso de beneficio de la fruta se realiza en las horas del día; solo en contadas ocasiones se alarga hasta las horas de la noche; para iluminar se utiliza un bombillo de 110 voltios el cual se ha cubierto con una tela plástica que deja pasar la luz pero en caso tal de que se rompa no deja pasar los pedazos de vidrio.

 

5.4.7 El procedimiento a seguir en caso de presentarse ruptura del bombillo es:

 

a) Retirar la fruta que halla en un radio de tres metros aprox. que pueda ser afectada en caso que se caiga el bombillo al intentar retirarlo.

b) Apagar el bombillo del interruptor para que no pase energía.

c) Esperar que se enfríe.

d) Con una bolsa tapar el bombillo

e) Usando un guante anti-corte desatornillar la lámpara y dejarla caer en la bolsa.

f) Sellar la bolsa y ponerla en la zona de reciclaje en el sitio destinado para poner los residuos de vidrio.

g) Verificar que no hayan caído pedazos de vidrio en el piso, de lo contrario proceder a limpiar.

h) Colocar una nueva lámpara.

 

Cuál es el material para cubrir las lámparas?

 

5.4.8 El empaque se almacena en una bodega separado de cualquier otro material, esta bodega recibe aseo cada 15 días.

 

5.4.9 En el caso de los animales; como en toda finca siempre hay gallinas y perros; dichos animales son encerrados el día de cosecha; de igual forma los operarios saben que está restringido su paso a estas áreas y se han dispuesto letreros que lo indican.

 

5.5  Control de calidad

 

5.5.1 Y 5.5.2 La lista de chequeo donde se especifica los parámetros de calidad exigidos por la empresa exportadora, se realiza cada mes sin avisar a los operarios para asegurarse que están empacando solo la fruta que cumple con todos los estándares de calidad exigidos; y no correr el riesgo de presentar devoluciones que generarían perdidas para el productor al pagar mano de obra y fletes a una fruta que no se puede vender para exportación.

 

5.5.3 al 5.5.5 Estos puntos no aplican para este producto ya que la fruta cosechada es enviada inmediatamente a la cuidad de Bogotá donde recibe una inspección de calidad y un análisis de residuos químicos; luego de esto es enviada a Europa por vía aérea. Cuando llega allá; sí, requiere control de temperatura y humedad relativa porque es sometida a un proceso de maduración, para luego ser distribuida y exhibida en los supermercados y puntos de venta.

 

5.6  Control de roedores y pájaros

 

5.6.1 al 5.6.4 Se han hecho planos de la casa y bodegas especificando los sitios donde se disponen las trampas para los roedores, dichas trampas se han hecho con tubo de PVC de 30 cm de largo, la comida va también sujeta por dentro, en la parte media del tubo que además va fijo para que los animales domésticos no tengan acceso a ella. Estas trampas son puestas cada mes y cuando se queda fruta de un día para otro.

 

Que alcance tiene el aparato para control de roedores?

 

5.7  Lavado post-cosecha

 

5.7.1 explicar procedimiento recolección muestra de agua y resultados

 

5.7.2 Este punto no aplica por que el agua no se reutiliza.

 

5.8  Tratamientos post-cosecha

 

5.8.1 al 5.8.3 En post-cosecha se aplica básicamente un fungicida cuyo nombre comercial es Mertect y su ingrediente activo Tiabendazol aplicado en la dosis recomendada 1 cc por litro de agua; todas las coronas de las gajas son sumergidas en esta mezcla para cicatrizarlas y evitar la entrada de hongos. Se lleva un registro de aplicación que permite además llevar un inventario. Se aplica también un floculante para cortar el látex llamado comercialmente Quita látex hecho a base de Lauril Etil Ether, no es un producto toxico, se aplica al agua en el tanque de desleche en proporción de  0.5 cc hasta 1 cc por litro de agua según recomendación de la etiqueta. Estos productos son permitidos tanto en el país de origen como en el destino.

 

5.8.4 En la post-cosecha siempre se han aplicado los mismos productos; prácticamente desde que empezó a producir. De igual manera se tiene una lista actualizada de todos los productos utilizados durante los últimos 12 meses.

 

5.8.5 El fungicida utilizado es recomendado por el agrónomo de la misma empresa exportadora, y el floculante para látex es producido por uno de los bananeros; dicho producto cuenta con todos los permisos y registro ICA para poder ser comercializado y por supuesto aplicado.

 

5.8.6 al 5.8.13 En el formato donde se lleva el inventario se puede verificar datos como: nombre comercial del producto, fecha de aplicación, cantidad en centímetros cúbicos, ingrediente activo, lotes tratados, sitio de manipulación donde fue realizado el tratamiento y tipo de aplicación, nombre del operario y justificación de la aplicación.

 

5.8.14 El código de trazabilidad que tiene la finca permite rastrear el producto hacia atrás es decir devolverse en el proceso para identificar el motivo y en qué punto se origino cualquier anomalía en el producto que pudiera afectar su calidad, toda fruta que va a salir del país debe recibir un análisis de residuos de productos fitosanitarios el resultado de este análisis permite verificar el buen tratamiento post-cosecha.

 

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CERTIFICACIÓN BPA GLOBALGAP(4)

LOS TRABAJADORES DEL CULTIVO

Hoy veremos lo concernenete a la Salud, Seguridad y Bienestar del Trabajador

Las personas son la clave de una buena gestión en la explotación eficiente y segura de un cultivo.  Tanto el personal directo , como los contratistas y los productores, deben trabajar por una buena calidad del producto y la protección ambiental.  Las buenas educacion y formación de las personas garantizarán el progreso, la permanencia en el tiempo y el incremento del capital social del proyecto.   El objetivo de la sección del trabajador en la evaluación de del participante de certificaión, es asegurar que exista una práctica segura de labores en el lugar de trabajo y que todos los operarios comprendan y tengan las competencias laborales necearias,  para realizar bien sus tareas, en forma segura y con el equipamiiento adecuado. si existe un accidente que se disponga a tiempo de los medios y conocimientos necearios para asistir a la persona.

- Punto de Control:  Cuenta el estasblecimento con una evaluación de riesgos,escrita para  asegurar que las condiciones de trabajo sean saludables y seguras?

Criterio de cumplimiento:  La evaluación puede ser genérica, pero debe ser actualizada a particularidades del establecimiento

- Punto de control: Cuenta el establecimiento con una política y procedimientos por escrito sobre temas de salud, seguridad e higiene?

Criterio de cumplimiento: La política debe contener todos los puntos identificados en la evaluación de riesgos y debe ser revisada cada que cambien las condiciones.

El establecimiento debe contar con una planilla de registro de los operarios temporales y permanentes, en la cual se identifique el nombre, Registro civil (cédula en los países que se utilice) labores asignadas, fecha de enganche, fecha de termino del contrato, horario y salario.

Los siguientes puntos de control de esta sección (AF3) tiene que ver con la  formación técnica de todos los participantes, incluyendo los contratistas y los temporales; el sistema de riesgos y Primeros auxilios; Ropa y equipos de protección personal;para cerrar con, Bienestar del trabajador de planta y temporales o contratistas.

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Receta: Platanos Verdes Tempura

PLÁTANOS  TEMPURA

Receta para 6 personas

INGREDIENTES

  • Dos plátanos verdes grandes
  • 12 ramas de perejil fresco
  • Sal
  • Aceite de girasol

Tempura

  • 1 taza de harina de trigo
  •  ¾  de taza de agua
  • 1 huevo
  • 1 cucharada de aceite de oliva

Para la salsa

  •  ½  taza de salsa de soya
  • 4 cucharadas de aceite de oliva
  • 6 cucharadas de vinagre blanco
  • 3 cucharadas de ajonjolí tostadas

 

PREPARACIÓN

Retire la cáscara de los plátanos y córtelos a lo largo en tajadas delgadas y agregue un poco de sal.

Mezcle en la batidora o licuadora los ingredientes de la tempura.

Ponga a calentar el aceite en un recipiente profundo.

Sumerja cada tajada en la tempura y luego sofríalas en el aceite hasta que estén doradas y haga lo mismo con las ramas de perejil.

Para la salsa, mezcle los ingredientes y colóquelos en pequeños recipientes para cada comensal, para que ellos sumerjan las tajadas y el perejil en la salsa al momento de tomar  los alimentos

 

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Deshoje, cirugía y poda temprana en platáno y banano

Nos gustaría ampliar un poco el concepto del “Control cultural de la sigatoka” siendo mas precisos en las labores  que se llevan a cabo.

El deshoje, consiste en la poda de las hojas a ras del pseudotallo. Las hojas a podar son aquellas  dobladas aun cuando estén verdes; hojas amarillas o completamente afectadas por la enfermedad.

La cirugía consiste en el corte localizado sobre la  hoja , en la parte afectada por la enfermedad, tratando de conservar la mayor área foliar en buen estado

La poda temprana consiste en un corte transversal  recto , eliminando en la punta de la tercera hoja un pedazo equivalente al 16% de la longitud.  Aproximadamente 20 cms. Tenga en cuenta que la hoja No. 3 es aquella que queda en la punta de la planta, debajo de la hoja más pálida.  Ver foto adjunta.

Tanto la poda temprana como la cirugía, son labores semanales debido a que las plantas están brotando en períodos que   lo 10  hasta los 7 dias acorde con el clima y la sigatoka destruye una hoja en 7 dias.

La razón de la poda temprana es que se ha descubierto que las esporas del hongo que  la sigatoka, germinan en primera instancia dentro de la “hoja tabaco”, por razones de humedad y condiciones propicias  y el ciclo vital de reproducción del hongo se toma  cerca de 28 dias, de manera tal que antes de que empiece  a reproducirse, con la poda, el pedazo infectado cae al suelo donde sus posibilidades e reproducción se minimizan.

Para las labores de poda y cirugía, se recomienda la utilización d una herramienta especializada, fabricada para estas labores.  En Colombia se le llama “deshojadora” y se puede ver en las fotos adjuntas.  Para comodidad y rendimiento del operario, recomendamos encabar dicha herramienta en un tubo de aluminio de 1 1/2″ con una longitud suficiente para alcanzar las hojas mas altas del cultivo

sanobanano

Fotos tomadas del manual de Fedeplacol

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Control de nemátodos en platano

Los nemátodos de la familia Pratylenchus Coffeae, son responsables de muchas pérdidas en la productividad de las musáceas, debido al daño que ocasionan es los sistemas radiculares, necrosándolas raíces hasta el punto de causar volcamiento de la planta.

Los nemátodos son comunes en todos los suelos en forma endémica, sin embargo, en aquellos suelos pobres en materia orgánica, los daños a las plantas se manifiestan con muchísima severidad.  El control a la infestación de la plaga en mención, comienza con una buena desinfección del cormo a la siembra.  Al momento de retirar todas las raicillas del cormo y someterlo a la luz solar, se eliminan gran parte de los mismos.  Inmersiones en agua caliente durante varios minutos pueden completar la tarea.  Esto, como métodos artesanales de control.  Existen otro tipo de controles tanto químicos como biológicos que mejoran  los controles artesanales, sin embargo, algunos controles químicos se deben usar con extremos cuidado porque pueden producir  efectivos nocivos a la salud y a los sistemas reproductivos de los humanos.  El mejor control hasta ahora es el uso del hongo, Paecelomyces lilacinus cuya efectividad supera hasta en un 45% la de los químicos, a la vez que se torna residente del área aplicada.

A los controles de siembra, como puede deducirse del párrafo de apertura,  es necesario agregarle la utilización de materia orgánica y fósforo para conseguir los siguientes efectos. La reproducción de nemátodos depredadores del Pratylenchus, que se desarrollan muy bien en la materia orgánica y además, el mejoramiento de los sistemas radiculares, de manera tal que aun cuando exista un ataque poco severo y se pierdan algunas raíces, el aumento de las mismas por el uso de la M.O el fósforo y por que no las micorrizas arbusculares, complementarían nuestra recomendación como control a la plaga .

Este tipo de control biológico,. materia orgánica, micorrizas y paecelomiyces, puede aplicarse en cualquier momento en las plantaciones, pero se recomienda hacerlo, en plantaciones adultas, en el momento del “herculeo” o adición radicular de materia orgánica inoculada con los hongos.  nos ocuparemos en entregas posteriores del mencionado “herculeo”

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CULTIVO DEL PLATANO EN ALTAS DENSIDADES, UNA NUEVA OPCION

 

 

Encontré un articulo interesante  sobre altas densidades de siembra escrito por que quiero enseñarles

Dr. Sylvio Belalcazar*
CORPOICA, programa de banano y plátano. A.A 1069, Armenia, Colombia
Introducción

Cultivo del plátano en altas densidades

 

*Este artículo lo encontré en el sitio de el International Plant Nutrition Institute.

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Foto de la semana

Aquí vemos un camino claramente delineado por cintillas. Es importante que el espacio para recorrer el cultivo se mantenga limpio y sea fácil de identificar y seguir.

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